好马需要好鞍，使用先进的数控加工设备。如果用错了工具，那就没用了！选择合适的刀具材料对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本有很大影响。本文提供关于工具知识的干货，收集转发，一起学习。

　　刀具材料应具备的基本性能：刀具材料的选择对刀具寿命、加工效率、加工质量和加工成本有很大影响。切削时，刀具须承受高压、高温、摩擦、冲击和振动的作用。因，刀具材料应具备以下基本性能：(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度，一般在60HRC以上。刀具的硬度越高，耐磨性越好。(2)强度和韧性。刀具应具有较高的强度和韧性，以承受切削力、冲击和振动，防止刀具脆性断裂和崩刃。(3)耐热性。该刀具耐热性好，能承受高切削温度，抗氧化性能好。(4)工艺性能和经济性。刀具材料应具有良好的锻造性能、热处理性能和焊接性能；研磨性能等。还要追求高性价比。

　　刀具材料的类型、性能、特点及应用

　　金刚石刀具材料：钻石是碳的同素异形体，是自然界中坚硬的物质。金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性和高导热性，广泛应用于有色金属和非金属材料的加工。特别是在铝及硅铝合金的高速切削中，金刚石刀具是主要的难以替代的切削刀具。能够实现效率高、高稳定性和长寿命的金刚石刀具是现代数控加工中不可缺少的工具。

钻石工具的类型。天然金刚石刀具：天然金刚石作为刀具已经有几百年的历史了。经过精细磨削，天然单晶金刚石刀具可将其刃口磨得极其锋利，刃口半径可达0.002  m，可实现超薄切削，可加工极高的工件精度和极低的表面粗糙度。是公认的、理想的、不可替代的超精密加工工具。PCD刀具：天然金刚石价格昂贵，但聚晶金刚石(PCD)在切削加工中应用广泛。但PCD刀具不能磨削极锋利的刃口，加工出的工件表面质量不如天然金刚石。现在带断屑槽的PCD刀片在工业上不容易制造。CVD金刚石工具：CVD金刚石具有与天然金刚石相同的结构和特性。与天然金刚石相比，CVD金刚石的性能非常接近。它具有天然单晶金刚石和多晶金刚石的优点，并在一定程度上克服了它们的缺点。

金刚石刀具主要用于有色金属和非金属材料的高速精切削和镗削，适用于加工各种耐磨非金属，如玻璃钢粉末冶金坯料、陶瓷材料等。各种耐磨有色金属，如各种硅铝合金；整理各种有色金属。金刚石工具的缺点是热稳定性差。当切削温度超过700 ~ 800°时，将完全失去硬度。此外，它不适合切割黑色金属，因为金刚石(碳)在高温下容易与铁原子相互作用，使碳原子转化为石墨结构，工具容易损坏。