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绞龙叶片的生产工艺流程

绞龙叶片的生产工艺流程

  • 分类:新闻资讯
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  • 发布时间:2022-01-18
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【概要描述】片状合金的焊接可以提高耐磨效果,但由于结构关系,绞龙叶片外周没有耐磨材料,一定时间内叶片外周部磨损较大,片状合金整个面脱落,影响整个绞刀的使用,那么,下面一起了解下绞龙叶片的生产工艺流程吧!

绞龙叶片的生产工艺流程

【概要描述】片状合金的焊接可以提高耐磨效果,但由于结构关系,绞龙叶片外周没有耐磨材料,一定时间内叶片外周部磨损较大,片状合金整个面脱落,影响整个绞刀的使用,那么,下面一起了解下绞龙叶片的生产工艺流程吧!

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  传统上,用于卧螺式离心机绞刀的绞龙叶片装置大多采用耐磨合金焊条在叶片上堆焊或合金粉末,在叶片前侧贴合板状合金耐磨片进行焊接。 在实际使用中,该结构未能达到理想的使用效果。 其中焊条堆焊和合金粉末喷焊由于焊接没有达到合适的厚度,而且焊条和合金粉末的自耐磨性也不太好,往往在短时间内磨损叶片。 片状合金的焊接可以提高耐磨效果,但由于结构关系,绞龙叶片外周没有耐磨材料,一定时间内叶片外周部磨损较大,片状合金整个面脱落,影响整个绞刀的使用,那么,下面一起了解下绞龙叶片的生产工艺流程吧!

绞龙叶片

  为了从根本上解决沉降式离心机存在的上述问题,经过多年的调查研究和实践,本实用新型针对现有卧螺式离心机绞龙叶片结构实际使用中的上述不足之处,提供了一种能够大幅提高耐磨性、降低叶片磨损、保证寿命的叶片结构本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:用于卧螺式离心机绞刀的叶片结构包括绞刀轴杆、叶片、七字形合金耐磨片(七字形耐磨陶瓷合金耐磨片)。 其中,七字形合金耐磨片以其七字形状紧贴焊接在叶片外周及前侧,叶片焊接在轴杆上。

  工作时,其绞刀不断前进,产生绞龙叶片边缘、叶片前表面和材料的摩擦,而本实用新型在叶片外圆,即边缘和前表面焊接七字型合金耐磨片(七字型耐磨陶瓷合金耐磨片),直接与材料产生摩擦的是七字型合金耐磨片)七字型耐磨陶瓷片减少叶片与材料的摩擦,叶片外圆)边缘和前面进行了良好保护的本实用新型的有益效果是,与现有离心机中使用的叶片相比,具有更强的耐磨效果,减少了材料对叶片的磨损,加强了叶片与合金耐磨片之间的互焊粘接力, 本实用新型适用于卧螺式离心机绞刀叶片使用,以及各种机械设备绞刀叶片使用。

  绞龙叶片具体实施方式

  绞龙叶片装置由绞接轴杆、螺旋叶片、七字形硬质合金块组成。 螺旋叶片焊接在光圈轴杆上,螺旋叶片前面和外周呈七字状紧密焊接,保护螺旋叶片磨损。2 .如权利要求1所述光圈叶片装置,其特征在于,所述光圈叶片装置由光圈轴棒、螺旋叶片、七字形硬质合金块构成. 螺旋叶片焊接在光圈轴的外周,七字形硬质合金块以七字形状紧贴焊接在螺旋叶片上,从而保护螺旋叶片的磨损。

  专利摘要本实用新型涉及一种用于绞刀的绞龙叶片装置,传统的用于卧螺式离心机绞刀的叶片装置存在磨损过快等缺点。 本实用新型针对现有卧螺式离心机缩龙叶片装置磨损过快的缺点,提供一种提高耐磨性能、减少叶片磨损、保证寿命的叶片结构。 本实用新型的有益效果是,与现有离心机使用的叶片相比,具有更强的耐磨效果,减少了材料对叶片的磨损,加强了叶片与合金耐磨片之间的互焊粘接力,合金耐磨片不易脱落,使用寿命长等特点。

  以上介绍的就是绞龙叶片的生产工艺流程,如需了解更多,可随时联系我们!


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