绞龙叶片探伤方法。

　　绞龙叶片作为一种常见的附件，在帮助螺旋输送机等输送设备输送物料方面发挥着重要的作用，通过它们之间的来回咬合，可以运输输送机，安装前，需要检查是否有损伤，可以通过以下三种探伤方法进行：

　　1.染色探伤法：将绞龙叶片上的污垢清理干净后，将红色浸泡液涂在被检部位，过一会儿再用干净的纱布擦拭干净，然后，涂上白色显影液，干燥后，如有裂纹，会在白底上出现明显的红线。

　　2.磁粉探伤法：用导线缠绕风机转子或叶轮，借助直流电使叶轮或转子形成磁场，使每个绞龙叶片的顶部成为每个磁极，并涂上铁粉，如果有裂纹，在裂纹的缝隙处会形成两者的差异性，所以铁粉会被吸附。

　　3.荧光粉探伤：涂上荧光粉，然后擦掉，将转子或叶轮移到暗室观察，裂纹会被照亮而不是被擦掉。

　　如果绞龙叶片损坏，后果就是螺旋输送机等设备突然停止，或者在运输中途突然停止，如果确实难以判断，可以采用探伤方法进行探伤，发现问题可以及时更换，否则会耽误正常的运输工作。

　　绞龙叶片的组合拉伸方法。

　　在许多工业生产中，经常要运输一些物料，为此，制造商想尽一切办法将材料运送到不同的地方，绞龙叶片不仅能输送物料，还能搅拌物料，生产中也经常采用组合拉伸法，但是具体的组合拉伸法是什么样的呢?请看下面的介绍：

　　1.制造单片和小批量时，刀片成型装置，螺杆轴2，放在工作台底座或钢板上，其下端固定在底座上。

　　2.叶片毛坯CD槽沿半径方向撬，根据双方施加的螺旋旋转方向，将所有绞龙叶片焊接成一个字符串。

　　3.绞龙叶片的组合拉伸方法初期，叶片是由单片机构成的，螺旋螺线采用焊接连接，焊接接头两侧有叶片，在焊接过程中，由于焊接等不良区域的变形和焊接火焰的局部加热，塑性变形速度加快。

　　4.每个绞龙叶片时要注意线边圆柱螺旋轴的紧密附着，这是因为叶片圆柱螺旋轴的内孔决定了叶片间距和叶片螺旋轴的固定位置。

　　5.卸下半成品工件，一般根据焊接图纸采用对称间歇焊接;当焊接角度为4mm时，需要小电流和小直径焊条，以使焊接引起的螺杆轴变形Z小。

　　6.绞龙叶片的组合拉伸方法操作过程中应注意：

　　1.清洁料斗、输送弯头、阀门、活塞和输送管道，四肢和其他物体不允许通过阀箱卸料门。

　　2.检查S阀底部是否有砂浆残留，在输浆管中，不要在无压力的情况下打开输浆管，润滑时关闭设备，在绞龙叶片的使用过程中，我们可以通过观察其输送物料的情况，随时改进其技术，增强其输送物料的能力，学习它的组合拉伸法，做好它们之间的紧密咬合，完成运输任务。